Cómo saber si ha llegado el momento de reemplazar el compresor de aire

El ciclo de vida de un compresor de aire, en muchos casos, es parecido al de un coche. Al momento de ponerlo en funcionamiento por primera vez, ningún responsable de mantenimiento se preocupa por el rendimiento y mucho menos por cambiarlo. Sin embargo, a medida que transcurren los años y las averías aparecer de manera más frecuente, aumentan los costes de mantenimiento. Justo en ese momento él comienza a preguntarse si ha llegado o no el momento de reemplazar el compresor de aire.

Cuando se acerca el momento de reemplazar el compresor de aire, este equipo deja de funcionar al máximo rendimiento, es decir, funciona pero lo hace con contratiempos y deja de ser confiable, especialmente, si no reciben un servicio calificado de manera regular.

Durante las verificaciones de mantenimiento de rutina, como responsable de mantenimiento debe prestar atención a ciertas señales que puedan indicar que su compresor de aire está disminuyendo en la capacidad de rendimiento. Estas señales pueden incluir:

• Signos externos de desgaste, como chapa exterior oxidada o reflectores rotos.
• Vibración excesiva o ruido que emite su compresor, lo que puede significar problemas técnicos.
• Cojinetes, anillos, tuberías y sellos desgastados u oxidados, que pueden impedir que su compresor de aire produzca la presión y el flujo de aire deseados.
• Temperaturas extremas de funcionamiento de la unidad de aire, que podrían indicar problemas con su sistema de enfriamiento o niveles de lubricación.
• Depósitos de aceite o metal de aspecto blanquecino en el análisis de aceite, que pueden ser el resultado de la corrosión del metal de anillos, tuberías, cojinetes u otras partes metálicas, o pueden indicar una ventilación de aire restringida.
• Presión de uso final insuficiente, lo que podría ser un signo de fugas o tuberías mal ajustadas

 

¿Lo primero? Realizar un mantenimiento integral de su compresor de aire

Realizar un mantenimiento integral regular en su compresor de aire es crucial para extender la vida útil de la máquina y garantizar que continúe funcionando de manera efectiva. Si bien los intervalos de mantenimiento tradicionales se basan en las horas de uso, es mejor cumplir con las pautas del fabricante para los intervalos de servicio y realizar controles de rutina de la minuciosidad adecuada diaria, semanal y mensual.

Todas las revisiones deben incluir una descripción visual de los niveles de líquido, las conexiones y el cableado de las mangueras, las correas, las entradas de aire y las piezas que se desgastan con regularidad. Además, el mantenimiento adecuado siempre debe implicar el uso de piezas OEM, lubricantes y sistemas de filtración.

Si está experimentando problemas operativos o su compresor de aire presenta síntomas de falla, esto puede no indicar un daño irreversible o necesitar un reemplazo inmediato. De hecho, hay una serie de pasos que puede seguir para reparar la máquina y frenar un mayor desgaste. Lleve a cabo una solución de problemas exhaustiva examinando:

• Fuente de energía. Determine si sus enchufes funcionan correctamente y si hay algo que impida que su compresor reciba electricidad de manera efectiva.
• Niveles de lubricante. Asegúrese de estar monitoreando activamente los niveles de aceite de su compresor y ajústelo si tiene problemas operativos o de sobrecalentamiento.
• Piezas. Si su compresor emite ruidos fuertes o inusuales o consume un exceso de lubricante, asegúrese de que sus pernos, anillos de pistón, cojinetes, volantes, correas, cárteres y otras piezas estén debidamente lubricados, asegurados y libres de corrosión excesiva.
• Correas. Si las correas están demasiado apretadas, demasiado flojas o desalineadas, pueden causar estragos en el funcionamiento efectivo de su máquina, por lo tanto, confirme que estén ubicadas correctamente.
• Fusibles. Asegúrese de que su máquina esté equipada con fusibles que sean del tamaño adecuado para la carga eléctrica de su compresor; si no lo están, su máquina puede quemar los fusibles con regularidad.
• Sistema de enfriamiento. Controle la capacidad y funcionalidad de enfriamiento de su sistema para asegurarse de que su máquina no esté produciendo aire de descarga sobrecalentado

 

Una auditoría profesional de su compresor de aire le ayudará a sacar conclusiones

En algunos casos, es posible que no pueda identificar los problemas críticos que obstaculizan el rendimiento de su máquina. Para ello, lo más recomendable es que un técnico profesional pueda detectar problemas y realizar las reparaciones necesarias de manera rápida y eficiente, lo que le permitirá ahorrar tiempo y costes que pueden perderse al intentar sus propias reparaciones.

Los técnicos también pueden estimar la vida útil restante de su compresor de aire y enmarcar el valor de diferentes opciones de reparación o reemplazo. En última instancia, una auditoría sobre el estado de su compresor de aire puede proporcionarle más conocimientos técnicos y la perspectiva necesaria para tomar la decisión más rentable para su compresor.

 

Entonces, ¿Reparación o reemplazo de su compresor de aire?

Dependiendo de la condición de su sistema de aire comprimido, puede ser más rentable reparar las piezas defectuosas de su máquina, antes que reemplazarla por completo. De hecho, puede considerar reparar su compresor de aire si:

• Ha completado menos de 50.000 horas de servicio o ha estado en funcionamiento durante menos de 10 años.
• Sus problemas técnicos son relativamente inofensivos y no indican problemas duraderos e inevitables.
• Sus piezas OEM están disponibles para su compra.

Por otro lado, ha llegado el momento de reemplazar el compresor de aire si:

• Está experimentando averías continuas, incluso después de un servicio de mantenimiento adecuado.
• Un técnico de reparación profesional ha recomendado el reemplazo luego de hacer una auditoría del equipo.
• El modelo de su compresor no es moderno. Los compresores de aire nuevos son significativamente más eficientes energéticamente que su máquina.
• Las piezas OEM son más costosas y no están fácilmente disponibles.
• Su máquina es demasiado pequeña para satisfacer las demandas de aplicaciones actuales de su empresa.
• Es más rentable reemplazar su máquina que hacer reparaciones continuas.

Es importante tener en cuenta que la inversión inicial realizada al comprar una máquina representa solo el 12% de los costes totales de operación de un compresor de aire industrial. De hecho, más del 75% del gasto se destinará al consumo eléctrico.

Si su compresor está llegando al final de su vida útil, los costes adicionales gastados en mantenimiento y reparaciones pueden acumularse y hacer que la reparación sea una opción menos rentable que el reemplazo. El análisis de costes completo debe incluir el mapeo y la comparación de estimaciones de costes de las opciones de reparación y reemplazo, teniendo en cuenta los altos costes de energía, los impuestos y los problemas imprevistos que puede encontrar en el futuro.

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