¿Por qué monitorizar los compresores de aire en la industria de alimentación y bebidas?

La eficiencia, la calidad y la seguridad son esenciales cuando se trata de un sistema de aire comprimido. Para mantener su sistema de esa manera (o hacerlo aún más eficiente y seguro), la monitorización es imprescindible, porque no solo se trata de fugas, sino también de un mal uso del sistema, lo que ocasiona despilfarro de recursos, muchas veces indetectables a simple vista.

Para evitar costes innecesarios, se requiere una gestión energética y este es un proceso continuo. Con el tiempo, su proceso de producción cambia, pueden ocurrir problemas de mantenimiento, pueden aparecer nuevas fugas y más. Por lo tanto, para maximizar sus ahorros de energía, el monitoreo permanente es clave.

Pero, ¿Por qué monitorizar los compresores de aire en la industria de alimentación y bebidas? Para comenzar, no es lo mismo monitorizar que hacerlo de forma remota. El sistema de monitorización remota es la solución de Atlas Canarias para controlar el funcionamiento de su instalación de aire comprimido, esté donde esté. 

Este sistema para la monitorización de compresores de aire en la industria de alimentación y bebidas vigila la instalación de aire comprimido las 24 horas del día, los siete días a la semana y envía breves notificaciones informativas SMS y/o correo electrónico.

Con esta tecnología, las plantas productoras de alimentos aprovechan los beneficios que detallamos a continuación:

• Conocer el estado actual del proceso de generación de aire comprimido de punta a punta en tiempo real. Esto permite verificar la existencia de problemas redundantes, o si algo no está funcionando correctamente. 
• Al advertir los eventuales fallos, es posible actuar de inmediato para resolver estas demandas, evitando que se agraven. 
• La supervisión “corta el mal de raíz”, proporcionando seguridad y facilidad para la producción, aportando ahorros y minimizando los imprevistos. Esto significa más fluidez en su proceso. 
• El mantenimiento se realiza de forma diferente, porque conocer los patrones de funcionamiento exactos de la maquinaria (cuáles están disponibles y cuáles deben detenerse para su revisión) permite tomar decisiones más precisas y fundamentadas. 
• El sistema de monitorización de aire comprimido para plantas de alimentación y bebidas indica por adelantado cuándo y qué equipos necesitarán mantenimiento. Con un solo clic, puede solicitar un presupuesto ahora. Por lo tanto, el ahorro de tiempo forma parte de la planificación del mantenimiento preventivo, lo que le da disponibilidad de tiempo para centrarse en otras demandas de producción. 
• Es posible maximizar el tiempo de funcionamiento de la maquinaria, porque las sustituciones de componentes pueden realizarse en un tiempo adecuado. 
• El sistema para la monitorización de compresores de aire ofrece informes gráficos de rendimiento, señalando las oportunidades de mejora. También demuestra la eficacia de las soluciones aplicadas, facilitando las cosas. 
• Con esta tecnología, se evita las interrupciones inesperadas de la producción al permitirle anticiparse a los problemas.
• El uso de esta tecnología de monitorización le proyecta hacia el futuro de la industria porque, en definitiva, se está produciendo una comunicación inteligente entre dispositivos que aporta una nueva dinámica al entorno industrial. 

En Atlas Canarias contamos con la experiencia de ayudar a garantizar la calidad del aire para sus procesos y aumentar la vida útil de sus compresores, redes de aire y accesorios. Para ello evaluamos sus oportunidades de mejora en su eficiencia y lo que puede ahorrar en dinero y emisiones de CO2:

Para conocer más acerca deán sistema para monitorizar los compresores de aire, le invitamos a contactar con un representante de Atlas Canarias y a descargar la guía del responsable de mantenimiento de sistemas de aire comprimido en Canarias, un documento gratuito en el cual encontrará los pasos a seguir para mejorar el rendimiento de los compresores de aire y los aspectos que se deben tener presentes para alargar la vida útil de sus activos industriales.