Beneficios de optimizar los sistemas de vacío en el sector papel

Optimizar los sistemas de vacío en el sector papel es una cuestión de productividad y ahorro. La mayoría de los sistemas de vacío instalados, no están diseñados para operar en las condiciones de funcionamiento actuales; están muy sobredimensionados y consumen demasiada energía. Por otro lado, una mayor demanda de fibra reciclada tiene un fuerte efecto en la calidad de la fibra y, por lo tanto, representa un desafío para los requisitos de capacidad de los sistemas de vacío de hoy.

En este sentido, existe un gran potencial de ahorro de energía en los sistemas de vacío: más del 50% de todas las máquinas de papel adolecen de una baja eficiencia operativa en sus sistemas de vacío. Las modificaciones necesarias para optimizar los sistemas de vacío en el sector papel, suelen ser relativamente pequeñas en comparación con los ahorros obtenidos, y el tiempo de recuperación tras su mejora suele ser corto.

Hay algunos principios que rigen el desempeño y el funcionamiento de un sistema de vacío de una máquina de papel eficiente y ecológica. La función principal de una sección de alambre y prensa, es decir, la eliminación de agua, debe llevarse a cabo de manera eficaz y confiable, y allí, la importancia de optimizar los sistemas de vacío en el sector papel.

En este punto, se requieren turboventiladores con control de velocidad para crear el nivel de vacío óptimo necesario, equipos de deshidratación robustos como los de almacenamiento y limpieza y los instrumentos para medir todo esto de manera confiable y obtener una realimentación que permita el control del sistema, con eficiencia energética.

Claro está que, si muchos sistemas de vacío utilizan bombas ineficaces, una recomendación sensata para optimizar los sistemas de vacío en el sector papel, es la de seguir un plan para mejorar la eficiencia del vacío o reemplazar el equipo existente. Si estás interesado en saber cómo desarrollar este plan contacta con uno de nuestros técnicos. Además, también puede conocer más sobre un servicio de optimización del sistema de vacío y los resultados que puede alcanzar en su planta.

 

Mejor eficiencia en el sistema de vacío: menor consumo de energía en el papel

La optimización del sistema de vacío es una solución integral para identificar, optimizar los sistemas de vacío en el sector papel y lograr ahorros de energía significativos en los sistemas de vacío. La causa principal de las pérdidas de eficiencia en el sistema de vacío de una máquina de papel es el control del nivel de vacío, ya que las pérdidas de eficiencia, pueden ser altas cuando la capacidad de la bomba no coincide con los requisitos de la máquina de papel. En estos casos, es necesario actualizar la lógica de control de vacío.

Por ejemplo, en un sistema convencional de bomba de anillo líquido, el vacío se controla usando aire de purga, pero también pueden ocurrir pérdidas similares en los sistemas de soplado cuando hay mucha variación en el flujo de aire de la máquina de papel.

Nuestra experiencia después de realizar muchas instalaciones de vacío en Canarias, demuestra que la actualización del sistema de vacío en sí, para optimizar los sistemas de vacío en el sector papel, se lleva a cabo generalmente en dos etapas. La primera etapa consiste en modificar los controles de vacío y las conexiones de la bomba. La segunda etapa, que incluye nuevos accionamientos de velocidad variable, se lleva a cabo más tarde, ya que el funcionamiento del sistema de vacío debe observarse durante al menos dos ciclos de vida del fieltro para estimar qué potencial de ahorro energético adicional existe. Alternativamente, la segunda etapa puede emplear tecnología de soplador para reemplazar las bombas de anillo de agua.

En cualquier caso, la optimización de vacío en su planta de papel proporciona los siguientes beneficios:

• Mejor eficiencia.
• Reducción del consumo de energía.
• Ahorro inmediato.
• Control mejorado.
• Mayor estabilidad.

Aunque los sistemas de vacío pueden parecer una inversión alta, si se logran optimizar para el sector papel, los ahorros irían directamente a los resultados de la planta y se alcanzaría el ROI muy rápido. Sistemas compactos y mecánicamente confiables, turboventiladores de alta eficiencia y bombas de vacío en seco, son parte de la nueva tecnología disponible que harán posibles esos beneficios en su planta de papel.

De hecho, las líneas de producción de empresas productoras de papel, Atlas Canarias ha logrado disminuir los tiempos de mantenimiento con soluciones de vacío estables, silenciosas y fiables, que además es respetuosa con el medioambiente. Esto, debido a que una solución de vacío adecuada para plantas productoras de papel puede alcanzar los los niveles deseados de eficiencia en la producción y ahorro en el consumo de energía.

Otro beneficio de un equipo de vacío adecuado para este sector industrial, radica en sistemas modernos que impulsen un mayor rendimiento del proceso a través de una mejor tecnología que sea capaz de combinar inteligencia, innovación y artesanía de primera clase, diseñadas conforme a los estándares más exigentes.

En este sentido, para conocer las diferentes opciones en las que su planta puede verse optimizada con la aplicación de mejoras en los sistemas de vacío, le invitamos a contactar a un asesor de Atlas Canarias, quien le proporcionará una solución de vacío adecuada para cualquier aplicación.

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